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蓝莓分选机

 

AirJetQQ截图20230316140603.jpgBlueberry 分选机是 GP Graders 的研发成果。它是当今世界上技术较为好的蓝莓分选机。

这项尖端技术将彻底改变蓝莓的包装和销售方式。 AirJetQQ截图20230316140603.jpg根据大小、颜色和质量以及软硬度对蓝莓进行分级。它还可以将具有皱缩等缺陷的蓝莓分级并剔除。快速、轻柔且精准,GP Graders 的 AirJet 分级机以每通道每秒45个果杯的速度对蓝莓进行分级,在保持分级精度的同时达到极高的产能。

AirJetQQ截图20230316140603.jpg蓝莓分选机降低了分拣和包装成本,并提高了分级产品的整体平均价格。包装工厂可以保证向渠道提供一致且统一的蓝莓产品质量、尺寸和外观。

AirJet光学检测系统

GP Graders 的新型 AirJet Vision光学检测系统的高清HD相机提供清晰的图像分辨率,针对尺寸、颜色、柔软度和缺陷分析。

黑白、彩色和近红外 (NIR) 全高清摄像机直接位于高速输送下旋转着的蓝莓的上方。

AirJet Vision 蓝莓光学检测系统前所未有的通过每颗蓝莓捕捉30张照片来分析整体水果表面。

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这种分析水平在新鲜农产品行业是前所未有的,并使 GP Graders 牢牢掌握在蓝莓分级行业的引领性。

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软硬度检测

配备 gpVision™ 的 AirJetQQ截图20230316140603.jpgGrader 是为数不多能够判断蓝莓软硬度相对程度的设备。该软件允许将产品分为 5-7 种软硬度的等级。这项技术对蓝莓生产来说是革命性的,并有望改变蓝莓在世界各地的销售方式。

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精准尺寸分级

每个产品的尺寸是通果不同维度多个图像计算生成的。AirJet Vision检测到果梗与花萼的具体位置。这样,我们就知道需要测量的直径。专门的算法检测到产品的高度和宽度。也同时判别果径与果形。

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瑕疵检测

GP Graders 的 AirJet Vision 技术是可以同时检测内部和外部缺陷的软件程序。它成功地检测并去除影响蓝莓品质的内部缺陷,如软果、碰压伤、细胞破裂、皱缩和受压损伤。

内部和外部缺陷的同时检测意味着设备可以完成高一致性、统一地去除不合格等级的蓝莓,从而大大减少了所需的分拣人员数量。

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完美色选

AirJetQQ截图20230316140603.jpg蓝莓分选机实现了完美的分色,提供了一致性和统一的包装颜色。分选机的软件和革命性的相机技术相结合,可以准确及时地从全蓝色的产品需求中去除红色和绿色蓝莓。

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食品安全设计

AirJetQQ截图20230316140603.jpgBlueberry 的设计符合严格的卫生标准。机器的设计坚固耐用,使用食品级材料,并且能够在操作班次结束时进行冲洗。秉承根据全行业的规范和原则,GP Graders 已经确定了机械设计在降低食品污染风险方面的关键性质。

GP Graders 的机械完全符合食品设备卫生标准,满足当今严苛的行业要求。

蓝莓处理起来通常是比较“脏”的,因此该系统包括一个在线自动清洁机制,可根据需要清洗传送带。所有冲洗点都很容易触及,卫生和卫生规定是机械工程中的优先级。 AirJetQQ截图20230316140603.jpg蓝莓分级机不需要过度维护,专为高产量环境而设计。

SANITARY SPECIFICATION | 卫生规格:

 ITEM

        REFERENCE

                                                            SPECIFICATION

    NOTES

   

  

    01

   


可清洁到微生物水平

              


设备设计为在可清洁的条件下建造和维护,以防止微生物的进入、存活和繁殖。



框架/传送带/


检测单元机柜





   02




由兼容性材料制成

                                                                  

不锈钢 304 / 316

 

超高分子量聚乙烯

 

使用的材料均为非吸收性材料




框架/传送带/


检测单元机柜


  

   03



便于检查、维护、打扫和


清洁




产品区域组件的表面无法开启(即不允许清洁剂渗透),设备拆卸无需工具且尽可能简单。

 

任何产品接触区域或传送带运行路径将保持 18 英寸的离地间隙。设备设计为地板提供 12 英寸的间隙。





框架/传送带/


检测单元机柜



    04



无液体收集


所有表面的设计都杜绝积水点并保证自排水。

 

用于水平构件的框架是圆形的。如果使用正方形或矩形基础,则表面必须成角度,因此水会排出而不是积聚。






   05




设备设计皆避免或最小化


空心区域


所有静态空心管结构,例如框架构件或垫片,均采用连续焊缝 (TIG) 完全密封,

                   

以防止内部污染。空  心区域为水果接触区或水果接触区域上方是不可的。

 

空心管结构中没有紧固件穿透。

 

支腿调节应该是在外部的、可清洁并可调节的,不可以有裸露在外的螺纹。







   06





没有缝隙


没有搭接接头

 

密封垫片用于在两个相邻部件之间留出空间,以便清洁。为便于清洁,空间不应小于 0.5 英寸 [12.7 毫米]。


套筒组件(例如轴衬、链轮、轴承)的长度不超过 1.5 英寸 [38.1 毫米] 或可拆卸进行清洁。


如果需要紧固件,它们没有外露的螺纹,并有一个积极的锁定方法,以防止脱落或震动掉落。





   

   07




卫生操作性能


控制面板上的按钮均为易清洁、可消毒,以免造成微生物栖息。


用于吹向产品或接触表面的所有压缩空气都经过过滤,至少达到 0.3微米级并干燥以防止在管道系统中形成水分。


过滤位于尽可能靠近产品接触区。



屏幕和外壳IP67

 

冲洗按钮和急


停按钮





   08





维护柜体的卫生设计


电机、链条防护罩、电气控制箱和密封轴承不在开放的产品区域上方。

 

控制盒和接线盒以符合卫生设计的方式固定在框架上为原则。

 

公用设施管线离地面 12 英寸,可清洁。不在产品接触区域上方布线。

 

直接冲洗区域的维护柜体必须能够保证可直接接触用于清洁的的水和化学品。





电气柜的气动


冷却系统


   

   09



与其他系统的卫生兼容性



风扇冷却电机不会将空气吹到产品接触表面上或产品接触表面的方向。




可冲洗的SS减


速电机



   10


经验证的清洁和消毒规程


所有设备组件,包括传送带和产品接触组件,都应能够承受高达 160°F 的热度,时间长达 30 分钟。




 



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